Тепло-Комплекс - Производитель пластинчатых теплообменников

Нагревательные и охлаждающие установки

Передающий пункт электростанции - основные тепловые сети

Отопительная техника

Для утилизации и глубокого использования отходящей тепловой энергии от электростанций, промышленных предприятий и мусороперерабатывающих установок всё больше и больше используются пластинчатые теплообменники. На рисунке показан пример типичного применения пластинчатых теплообменников в тепловых сетях протяженного промышленного комплекса. Здесь, главным образом, используются пластины с рифлением в ''ёлочку''. В зависимости от области применения и условий используются пластинчатые теплообменники с уплотнением, паяные или сварные. Для главной энерговырабатывающей станции применяются пластинчатые теплообменники (поз. 1 и 2) с уплотнениями, которые обеспечивают наибольшую мощность теплопередачи. В пределах одного района города находят применение небольшие теплообменники (поз. 3, 4), как с уплотнениями, так и паяные. На тепловых насосных станциях применяются сварные теплообменники (поз. 5) для специальных растворов как Н2О / NН3, так и LiBr / H2O, в качестве испарителей, конденсаторов, холодильников и т.д., при этом, именно только такого типа теплообменники будут более дешевыми, компактными и с более высоким коэффициентом полезного действия. В результате длительных исследований, совместно с университетами, пришли к выводу о возможности использования пластинчатых теплообменников соответствующих размеров в протяженных сетях с пониженным давлением. Тепловая мощность пластинчатых теплообменников в этом случае снижается, но это снижение можно сократить за счет соответствующего конструктивного решения и исключить потери на трение. Несмотря даже на это данная система экономичнее, т.к. используется меньше трубопроводов и требуется менее мощные насосы. Пластинчатые теплообменники всегда работают на принципе противотока. В качестве материала используется нержавеющая сталь - 1.4401 (V4A) (316SS/SA240), за исключением случаев, работы с хлоридами. В особых случаях применяется в качестве материала - титан. В качестве уплотнителей используется ЕРDM – этилен пропиленовый каучук с максимальной температурой эксплуатации 170°С, NBR - нитрилкаучук с максимальной температурой эксплуатации до 140°С и Витон с температурой эксплуатации до 180°С. Уплотнения могут приклеиваться или закрепляться механически с помощью клипс. При применении специальных растворов с NH3 и при высоких температурах рекомендуются компактные сварные пластинчатые теплообменники.

Пластинчатые теплообменники позволяют использовать тепло последовательно для различных целей: отопление – вентиляция – горячее водоснабжение – система обогрева полов и плавательных бассейнов. Первый теплообменник работает в системе отопления. В него поступает теплоноситель с температурой 75-90°С, затем теплоноситель с температурой 70 оС поступает во второй теплообменник, в котором тепло передается на вентиляционные установки. В системе ГВС требуется более низкая температура, примерно 65°С и для этих целей используется третий теплообменник, после которого теплоноситель поступает к четвертому теплообменнику, откуда подается подогретая вода в систему обогрева полов с температурой 40°С. Можно установить и пятый теплообменник, на котором остаточное тепло можно использовать для подогрева воды плавательного бассейна, до температуры 30 – 35°С.

Холодильная техника

Применение пластинчатых теплообменников в холодильной технике обусловлено их надежностью и устойчивостью к различным средам, поступающим в аппарат (хладагент, компрессорное масло, NH3 и т.д.). Поэтому были разработаны специальные компактные сварные пластинчатые теплообменники, т.к. резиновые уплотнения не могли гарантировать 100% герметичности циркулирующего аммиака. Важность применения пластинчатых теплообменников в холодильных установках может быть четко уяснена. Во многих случаях (например, в установках для охлаждения воды) пластинчатые теплообменники обеспечивают прекрасное выполнение поставленных требований. Ниже будут коротко представлены отдельные возможные их применения. Конденсатор (2) Пластинчатые теплообменники могут применяться в качестве водяного охлаждения конденсаторов. Рифление пластин облегчает образование турбулентности конденсата и, тем самым, ведёт к улучшению процесса теплопередачи. Испаритель (4) Используется пластинчатый теплообменник. В зависимости от видов технических процессов, его можно применять в качестве: испарителя расширения (инжекторный испаритель) или затопленного (погружного) испарителя. В представленной схеме используется инжекторный испаритель. Поршневой компрессор гарантирует, что пар, покидающий испаритель, является сухим. На данной схеме приведен технический принцип затопленного испарителя. В качестве регулирующего органа применяется шаровой клапан высокого давления. Кроме этого, необходимо использовать гидравлический коллектор между компрессором, испарителем и регулирующим клапаном. Здесь имеется лучшая теплопередача, чем в инжекторном испарителе, т.к. входящий хладагент не содержит пара и количество пара на выходе намного ниже, чем в инжекторном испарителе. Более экономичное использование базируется на том, что другая (например, вода или раствор гликоля) теплоотдающая среда является жидкой. Масляный охладитель (5) (маслоохладитель) применяется винтовой компрессор (NH3 производство), в котором происходит разделение компрессорного масла от хладагента после конденсатора через маслянный сепаратор. Хладагент централизованно охлаждается и снова подводится назад к конденсатору. Такое применение возможно для охлаждения масла не только водяным, но и другим хладагентом. Теплообменник ГВС (6) Пар в качестве хладагента после сгустителя имеет температуру на выходе до 110°С. С помощью пластинчатого теплообменника можно использовать это тепло в системе горячего водоснабжения. Экономайзер (7) На больших промышленных установках необходимо встраивать экономайзер после конденсатора, для того чтобы достичь более высокого коэффициента полезного действия холодильной установки.

О компании | Карта сайта | Контакты | ©1999-2017 Тепло-Комплекс